果汁果酱生产线的操作要点说明
发表时间：2021-05-15 19:25 浏览：277
随着人们健康意识的增强，果酱生产线设备生产的果酱产品因其酒精含量低、营养价值高、口感好等优点，越来越受到广大消费者的认可和接受。果酱生产设备是根据原料种类、化学成分和机械性能选择，然后经过工艺和数控加工，保证公差、质量控制点，满足长期高温状态，性能持久稳定。
果汁果酱生产线设备采用微重力负压灌装技术，使灌装更加快速、稳定、准确。设备设有完善的回流系统，避免饮料的二次污染和氧化；可满足95℃以下热灌装的技术要求℃, 并配有CIP花季传媒入口网站下载系统，可花季传媒入口网站下载液缸、管路等与液体接触的场所。
靖江花季传媒APP旧版本机械果酱生产线的操作要点如下：
1.原材料选择。应选用成熟度较高的软质水果作为原料进行制汁，并应剔除发酵和未成熟的水果。
2.花季传媒入口网站下载。榨汁前对原料进行花季传媒入口网站下载是减少污染的重要措施，尤其是用皮榨汁时。因此，果皮上的沉淀物和杂质必须用流水冲洗。如有必要，用高锰酸钾溶液冲洗，然后用水冲洗。
3.打浆机打浆，用布包浆，即可提取果汁。或将洗净的水果倒入压榨机中榨汁，然后将果皮、种子和部分粗纤维通过刮板过滤器过滤。
4.部署。果汁用水稀释至折射率为4%。然后将90公斤果汁与10公斤白砂糖混合，连续搅拌，使糖完全溶解。
5.过滤。将制备好的果汁用离心过滤器过滤分离，去除残留的果皮、种子、部分纤维、碎肉和杂质。
6.均匀化。过滤后的果汁经均质机均质，进一步破碎细小的果肉，使果汁保持均匀浑浊的状态。均化器压力为10～12mpa。
7.罐装。在果汁温度不低于80℃的条件下，将果汁加热、罐装、快速密封℃.
8.灭菌和冷却。灭菌配方为5’-10’/100℃, 然后迅速冷却到40度以下℃.
